
食用油在我們的日常飲食中起著至關重要的作用,每一頓美味佳餚的背後都有食用油的存在。
您有沒有想過如何生產健康美味的食用油以及精煉過程中最關鍵的步驟是什麼?
答案將在本文中揭曉。本文將重點放在食用油生產中最重要的製程—脫色—以及活性碳在此製程的應用。
食用油為什麼需要脫色?
由於葉綠素、胡蘿蔔素、棉酚、類黃酮色素等色素的存在,天然脂肪和油含有某些顏色。雖然大多數色素對人體無害,但它們會影響食用油的外觀並促進脂肪的氧化。例如葉綠素就可以起到這樣的作用。此外,一些顏料,如棉酚,是有毒的,並且對油有很強的著色能力。
為確保食用油的品質安全,需透過精煉脫色製程去除色素,改善油的色澤,為油脂的進一步脫臭提供合格的原料。
因此,食用油精煉過程中最關鍵的一步就是脫色。以下將介紹一些脫色過程中常用的脫色劑。
脫色過程中常見的脫色劑

目前,精煉脫色過程中最常用的脫色劑有活性碳、凹凸棒石黏土、活性漂白土、天然漂白土等。
活性碳
活性碳是工業上廣泛使用的脫色劑。通常與活性白土配合使用,可有效去除單獨活性白土無法吸附的高分子量多環芳烴。
凹凸棒土
凹凸棒石黏土是一種富含鎂的纖維狀礦物,主要由二氧化矽組成。雖然它具有良好的脫色效果和極小的油損失,但過濾具有挑戰性,需要調整黏土的細度。
活性漂白土
活性白土分為天然活性白土與無機酸處理活性白土,後者吸附性較強。
但活性白土不能吸附高分子量的多環芳烴,導致脫色效率較低。此外,還有許多缺點,包括購買白土成本高、白土吸附造成的油損失高、廢白土處理成本高等。
天然白土
天然漂白土又稱為膨潤土,可以改善顏色,但是一種相對窄譜的脫色劑,僅限於某些特定的食用油。
食用油脫色用活性碳

脫色過程可以去除油脂中的大量雜質,包括各種污染物和雜質,顯著提高油脂的氧化穩定性。這不僅提高了食用油的安全性,也為油脂的進一步加工創造了有利條件。
其中,與其他三種脫色劑相比,活性碳是最具經濟價值的脫色劑。
活性碳以木材、椰殼、煤等碳質材料為原料製備而成,具有較高的比表面積和發達的孔隙結構,吸附效率高。通常與活性白土配合使用,有效彌補活性白土的缺點。這種組合增強了脫色和解毒能力,同時降低了成本並最大限度地減少了油損失。
油脂加工中的活性碳可有效去除苯並芘、黃麴毒素等毒素,吸附速率為100%~150%。與活性漂白土相比,活性碳具有更好的脫色效果,並且不會產生任何不良氣味。
脫色可以去除什麼?
透過脫色過程,可以去除食用油中的各種雜質,包括脂質氧化產物、微量金屬、殘留肥皂、殘留磷脂和醣脂、色素、多環芳烴、農藥殘留等。
脂質氧化產物
脂肪和油中酶促氧化和自動氧化過程形成的初級氧化產物(例如過氧化氫)如果不及時去除,會影響油的穩定性。
微量金屬
油脂中含有一些微量金屬元素,如鐵、銅等,會影響油脂的品質和穩定性。
殘留肥皂
油脂中存在少量不溶性金屬皂(如鈣、鎂皂)。吸附脫色是去除殘留肥皂的最佳方法。
殘留磷脂和醣脂
大豆油、菜籽油、花生油、葵花油、棉籽油的磷脂質含量較高。即使脫膠後,仍可能殘留少量磷脂質或醣脂,但可以使用脫色劑將其大部分除去。
顏料
油脂含有多種色素,如類胡蘿蔔素、葉綠素、黃酮色素、棉酚等,會影響食用油的品質和色澤。
多環芳烴和農藥殘留
多環芳烴主要來自於燃燒產生的污染物。例如,油籽乾燥產生的煙氣乾燥可以增加油中多環芳烴的含量。農藥殘留主要來自於油料作物生長過程中的殘留。如果不及時清除,它們會嚴重影響油品的安全。
我們的活性碳產品
竹林是中國領先的活性碳製造商、供應商和出口商之一。我們是一家集生產、研發、銷售、服務於一體的現代化企業。自2010年起,我們進入活性碳領域,擁有豐富的產業經驗。針對食用油脫色的目的,我們提供專門設計的 粉狀活性碳。

以下是一些產品規格供您參考:
規格 | 尺寸 (網) | 糖蜜數 | 焦糖脫色 (毫克/克) | MB | PH值 | 鐵 (Fe+) (%) | 灰燼 (%) | 碘值(毫克/克) |
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粉狀活性碳 | 100, 200, 300 | 150-180 | 100-130 | 150-280 | 3-11 | 0.02-0.05 | ≤5 | 300-1050 |
最後的想法
以上就是關於活性碳在食用油脫色中的使用的簡單介紹,相信您現在有了更深入的了解。
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