大豆油脫色用活性碳

介紹

活性碳是一種多孔物質，比表面積較大，具有優異的吸附能力。在大豆油生產過程中，添加活性碳可以有效吸附去除大豆油中的色素、雜質以及可能引起異味的物質，顯著改善大豆油的澄清度和口感，使其更符合消費者的期望。

大豆油脫色工藝

大豆油脫色是大豆油精煉過程中最重要的步驟之一。其目的是透過選擇合適的脫色劑，去除大豆油中的雜質、色素及其他有害物質，從而提高大豆油的品質和營養價值。大豆油脫色的主要製程如下：

（一）材料清潔：

一般來說，大豆油會先經過多重過濾，去除雜質，這樣可以有效減少活性碳的消耗，並延長其使用壽命。

（二）加熱脫水：

將過濾後的大豆油加熱至70℃-90℃脫水，減少水分含量，降低油酸值，有利於活性碳的吸附。

（三）脫色：

將活性碳放入脫色罐，加熱脫水後的大豆油流入脫色罐。活性碳吸附大豆油中的色素和雜質，使大豆油更純淨。脫色時間依廠商不同，從20-40分鐘到60-120分鐘不等。

（四）過濾：

脫色後的大豆油需要過濾，去除殘留的活性碳等雜質，過濾的目的是確保大豆油的透明度和流變性符合國家標準。

活性碳應用

高效率的色素吸附能力

大豆油含有胡蘿蔔素、葉綠素等天然色素，以及加工過程中產生的氧化產物和微量雜質，都會影響油的色澤。活性碳憑藉其發達的孔隙結構和較高的比表面積，可以有效吸附油中的色素分子。
活性碳可以透過其微孔和中孔結構捕獲這些色素顆粒和雜質，使油的顏色更加清澈透明。此外，與使用漂白土等其他脫色方法相比，活性碳的脫色效率更高，可以更有效地去除難以處理的頑固色素。

去除異味和氧化物質，提高油的穩定性

活性碳除了脫色之外，還具有去除異味和氧化產物的功能。油脂在儲存過程中容易產生一些異味，尤其是含有較多不飽和脂肪酸的食用油。活性碳可以透過其孔隙結構吸附這些異味分子，使油脂保持更純淨的風味。
同時，活性碳在脫色過程中，還能吸附油脂中的部分遊離脂肪酸及氧化產物，從而延緩油脂的氧化變質，提高油脂的穩定性和保質期，這對於提高食用油的品質尤為重要。

符合食品安全標準，確保油品健康

食用油作為食品，其安全至關重要。活性碳作為食品級脫色材料，符合相關食品安全標準，在脫色過程中不會將有害成分引入油中。其物理吸附過程不會發生化學反應，易於透過過濾徹底去除，確保成品油的純淨健康。

這種高安全性和無毒性使得活性碳在食用油產業廣泛的應用，增強了消費者對成品油的信心，也幫助製造商在市場上建立了良好的品牌形象。

如何選擇合適的活性碳？

在大豆油的精煉過程中，脫色是至關重要的一步。木粉炭和MgO浸漬活性碳是兩種常用的脫色吸附材料。以下將分別介紹這兩種材料的作用機制和關鍵參數。

木質活性碳粉

• 主要依賴物理吸附，其發達的微孔結構及較高的比表面積，能有效吸附油品中的小分子色素（如葉綠素、胡蘿蔔素）及部分氧化產物。
• 適用於處理淺色油品，不會改變油品的化學性質。

物品	指標
粒子尺寸	200目篩網≥96%
碘	700-1100毫克/克
亞甲基藍吸附	100-240毫克/克
灰	5-12 %
水分	≤ 5%
PH值	3-5
填充比例	0.38-0.50克/厘米3

MgO活性碳

• 氧化鎂結合物理吸附和化學吸附，其鹼性可中和油品中的遊離脂肪酸和極性雜質，同時吸附深色色素（如氧化產物和極性色素）。
• 在深色油或酸性油處理中表現出更強的綜合性能。

物品	指標
表面積	1000平方公尺/克分鐘
MgO含量	5%-15%
碘值	最低900毫克/克
尺寸	8*30或12*40目
水分	≤ 5%
PH值	8-11
灰	10-12%

結論

活性碳在大豆油脫色中具有獨特的優勢。不同類型的活性碳（例如木粉活性碳、MgO浸漬活性碳）可根據油品特性和脫色要求提供最佳化的解決方案。合理選擇和使用活性炭，不僅可以改善大豆油的外觀和品質，還能滿足市場對高品質油品的嚴格要求。
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